浅谈纺织厂空调节能措施与节能管理

纺织空调在纺织生产过程中起着重要的作用。目前国家纺织企业使用的空调种类很多，但总体要求和功能是一致的，既能保持车间温湿度在要求范围内，又能将车间的飞花和灰尘含量控制在允许范围内。纺织厂是高能耗的企业，而纺织空调用电约占全厂用电的15%－25%，是用电量较大的一块。纺织空调系统的节能不仅可以降低能源消耗，增加经济效益，还可以保护环境，减少大气污染。结合工作实践，提出了生产过程中的节能降耗措施和节能管理方法。

从实际生产出发，制定空调参数指标。车间空调参数的设置与能耗密切相关。根据统计，夏季纺织厂车间温度每降低1℃，就需要多消耗10%左右的冷量1，冬季纺织厂车间温度每升高1℃，消耗大量热能。例如，在我公司的机械车间，冬季车间温湿度评估指标将温度限制在24℃，仅依靠车间散热和车间回风，车间温度可维持在22℃，空调工人为了温湿度正常率被迫打开光管加热器加热调整，但光管加热器空气处理是加热和降湿过程，因此需要增加蒸汽喷雾等焓加湿，结果为了评估指标温度提高2℃，浪费大量热能。纺织厂的湿度标准主要取决于工艺要求，因此适当放宽空调温度指标意味着降低能耗。后来，我公司的空调运行管理主要从过去的温湿度指标评价发展到满足生产过程的需要，辅以空调温湿度指标评价；温湿度评价主要是湿度评价，辅以温度评价。这样空调工就能根据自主调节范围结合空调实际调节能力做到尽量不用或少用热能和冷量。这对降低空调运行能耗起着非常重要的作用。

根据不同季节的气候特点和车间温湿度要求，化纤纺织空调合理利用回风和新风。例如，我公司在冬季和夏季尽量使用回风，在过渡季节，尽量利用室外新鲜空气的自然调节能力，尽量停止或少使用喷淋室，尽量使用循环水处理空气，将大大降低空调能耗，车间温湿度、回风率和冷比系数之间的关系如下表所示。而在合理使用回风的过程中，由于较好的控制了送风机的机器露点温度使车间温湿度更加稳定，减少温湿度波动，有利于提高产品质量。但是，必须注意除尘过程中的回风。我公司将所有旧除尘器改为蜂窝除尘器，保证了工艺回风的质量。符合国家排放标准有利于保护环境，回风不会威胁员工健康。实践表明，车间回风和新风的合理使用有利于节能和生产。

后纺、布机等相对湿度要求较高的车间采用高压微雾加湿系统，以满足生产工艺要求，车间应保持适当的相对湿度。纺织行业常用加湿方法有：

①向地面洒水。这样，虽然经济，但会造成地面混乱，湿度不稳定。产品质量无法保证，达不到生产工艺要求。

②使用空调加湿。这种方法需要与干蒸汽加湿一起使用。虽然加湿均匀稳定，效果好，满足生产要求，但投资大，运行成本高，维护成本高，还需要提供蒸汽源，成本高。

③使用加湿器加湿。目前纺织行业用的加湿器种类繁多，如电极式加湿器、高压喷雾加湿器、超声波加湿器，湿帘加湿器、蒸发式加湿器等等。我公司从节能和生产工艺要求两个方面考虑采用高压微雾加湿系统。它具有节能、性能稳定、卫生、加湿能力高、控制精度高、操作方便等特点。与我公司以往使用的传统空调相比，以生产车间1000台喷气织机为例，日耗电量由原来的4080kwh变为现在的168kwh。