涂料本身的原因有以下几点：

　　1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。

　　2.由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。

　　3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。

    涂装流水线涂装过程中的原因：

　　1.被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。

　　2.被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，环吹侧吹涂装空调气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀顶破涂膜现象；在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

　　3.表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

    通过SIMATICS7-300的数字输入/输出模块，可将状态信号和控制信号传送给PLC的CPU。数字I/O模块具有以下性能与优点：

    1）结构紧凑：牢固的塑料机壳中包括绿色的LED用来显示输入/输出端的信号状态；连接器由前盖保护，前盖上有标签区。

    2）组装简单：模块DIN标准导轨上，通过总线连接器与相邻模块相连接。

    3）方便用户的接线：模块通过插入式的前连接器进行接线。第一次插入连

接器时，有一个编码元件与之啮合，这样该连接器就只能插入同样类型的模块中。更换模块时，可保持前连接器的接线状态，用于同样类型的新模块。

    4）优化配合：可利用可以任何方式组合的模块使输入/输出点数与任务相配合。

    5）灵活的:过程连接：可通过不同的数字执行元件和传感器使S7-300与过程相连接。

    厂房空调系统由于设计是定风量全空调系统，根据我们以往项目经验经过仔细核算后，将各个区域自控系统设备选型有所区别，以适应工程之中建筑物功能的变化引起设备的变化，以满足系统要求。本章以S1空调机组和AC1排气风机机组硬件配置为例介绍系统硬件的搭建。